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Detalhes do produto:
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| Largura: | 1000-2500mm | Comprimento: | 2000-12000mm |
|---|---|---|---|
| Espessura: | 1-100mm | superfície: | 2B NO.1 |
| Circunstância: | laminado a alta temperatura laminado | ||
| Destacar: | placa de aço inoxidável à terra da precisão,folhas de aço inoxidável e placas |
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Placa de aço de alta temperatura X8CrNi25-20 de ResistanceStainless do 10088-1:2005 1,4845 do EN
Descrição do produto
1. Descrição
| Nome do produto | Duplex 304 de ASTM A240 201 316L 310S 321 430 folha de aço inoxidável do revestimento do no. 4 dos vagabundos 2b |
| Espessura | 0.25~150mm |
| Largura | 600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, etc. |
| Comprimento | 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, etc. |
| Padrão | EN DO RUÍDO DE ASTM GB/T JIS4 ASME BS |
| Material | 310S, 310, 309, 309S, 316, 316L, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 304, 304L, 302, 301, 201, 202, 403, 405, 409, 409L, 410, 410S, 420, 430, 631, 904L, duplex, etc. |
| Marca | TISCO, AÇO DE BAO, ZPSS, LISCO, POSCO, NAS |
| Técnica | Laminado a alta temperatura e laminado |
| Superfície | 2B, 2D, VAGABUNDOS, no. 1, no. 4, no. 8, 8K, espelho, quadriculado, gravados, linha do cabelo, explosão da areia, escova, gravura a água-forte, etc. |
| Termo de preço | Ex-trabalho, CORRENTE DE RELÓGIO, CNF, CFR, CIF, etc. |
2. Tratamento de superfície e característica
| Revestimento de superfície | Características e aplicação |
| NO.2B |
O brilho e o nivelamento de superfície de no2B são melhores do que no2D. então através de um special o tratamento de superfície para melhorar suas propriedades mecânicas, No2B podia quase satisfazer o compreh usos ensive. |
| NO.1 |
A superfície é terminada pelo tratamento térmico e a conservação em vinagre ou os processos que correspondem a isso após a laminagem a quente. |
| NO.4 |
Lustrado com a correia abrasiva do grão #150-#180, tenha o melhor brilho com descontínuo o stria, mas mais finos grosseiros do que o No3, é usado como as construções da banheira internas e externos utensílios da cozinha dos dispositivos bondes dos ornamento e equipamento etc. da transformação de produtos alimentares. |
| HL |
Lustrado com a correia abrasiva do grão #150#320 no revestimento NO.4 e tem contínuo raias, usadas principalmente como elevadores dos buildingsornaments, porta da construção, a placa frontal etc. |
| VAGABUNDOS |
Recozido laminado, brilhante e pele-passada, o produto têm o brilho excelente e o bom reflexivity gosta do espelho, do instrumento da cozinha, do ornamento etc. |
| 8K | O produto tem o brilho excelente e prefere o reflexivity pode ser o espelho. |
Um de aço inoxidável resistente ao calor austenítico de múltiplos propósitos com resistência de oxidação sob circunstâncias suavemente cíclicas a 2010°F (1100°C).
Espessuras disponíveis para a liga 310/310S/310H:
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2” | 5/8" | 3/4" | 1" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 25.4mm |
| 1 1/4" | 1 1/2” | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2” | 3" | |
| 31.8mm | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 76.2mm | |
para a liga 310/310S/310H (UNS S31000, S31008, S31009)
W. Nr. 1,4845:
A liga 310 (UNS S31000) é uma de aço inoxidável austenítico desenvolvida para o uso em aplicações resistentes à corrosão de alta temperatura. A liga resiste a oxidação até 2010oF (1100oC) sob circunstâncias suavemente cíclicas.
Devido a seu índice alto do níquel do cromo e do moderado, a liga 310 é resistente ao sulfidation e pode igualmente ser usada em atmosferas moderadamente de carburação.
As atmosferas de carburação mais severas do equipamento de processo térmico exigem geralmente ligas de níquel tais como 330 (UNS N08330). A liga 310 pode ser utilizada na oxidação levemente, nitruração, cimentando e as aplicações térmicas do ciclismo, embora, a temperatura máxima do serviço devem ser reduzidas. A liga 310 igualmente encontra o uso em aplicações criogênicas com baixas permeabilidade e dureza magnéticas para baixo a -450oF (- 268oC). Quando aquecido entre 1202 – 1742oF (650 – 950oC) a liga é sujeito à precipitação da fase do sigma. Um tratamento do recozimento da solução em 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) restaurará um grau de dureza.
310S (UNS S31008) é a baixa versão do carbono da liga. É utilizado para a facilidade da fabricação. 310H (UNS S31009) é uma alteração alta do carbono desenvolvida para a resistência de rastejamento aumentada. Na maioria de exemplos o tamanho de grão e o índice de carbono da placa podem encontrar as exigências 310S e 310H.
A liga 310 pode facilmente ser soldada e processado por práticas padrão da fabricação de loja.
ASTM ........ A 240
SA 240 DE ASME ........
AMS .......... 5521
Corrosão molhada
A liga 310 não é projetada para o serviço em ambientes corrosivos molhados. O índice de carbono alto, que esta presente para aumentar propriedades do rastejamento, tem um efeito prejudicial na resistência de corrosão aquosa. A liga é corrosão intergranular inclinada após a exposição a longo prazo em altas temperaturas. Contudo, devido a seu índice alto do cromo (25%), liga 310 é mais resistentes à corrosão do que a maioria de ligas resistentes ao calor.
Corrosão de alta temperatura
Os 0,6%) índices alto do cromo (25%) e do silicone (da liga 310 fazem mais resistente à corrosão de alta temperatura na maioria de ambientes em serviço. As temperaturas de funcionamento estão listadas abaixo.
Oxidar condiciona (índice de enxofre máximo – 2 g/m3)
1922°F (1050°C) serviço contínuo
2012°F (1100°C) temperatura máxima
Oxidar condiciona (enxofre máximo maiores de 2 g/m3)
1742°F (950°C) temperatura máxima
Baixa atmosfera do oxigênio (índice de enxofre máximo – 2 g/m3)
1832°F (1000°C) temperatura máxima
Nitruração ou atmosferas de carburação
1562 – 1742°F (850 – 950°C) máximos
A liga não executa assim como ligar 600 (UNS N06600) ou ligar 800 (UNS N08800) na diminuição, na nitruração ou em atmosferas de carburação, mas nela outperform a maioria de aços inoxidáveis resistentes ao calor nestas circunstâncias.
Propriedades típicas do rastejamento
| Temperatura | Tensão do rastejamento (MPa) | Ruptura do rastejamento (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | °F | H 1000 | 10000 H | 100000 H | H 1000 | 10000 H | 100000 H |
| 600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
| 700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
| 900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
| 1000 | 1832 | 5 | 3 | 1,5 | 9 | 4 | 2 |
Peso % (todos os valores são máximos a menos que uma escala for indicada de outra maneira)
| Elemento | 310 | 310S | 310H |
|---|---|---|---|
| Cromo | minuto 24,0. - máximo 26,0. | minuto 24,0. - máximo 26,0. | minuto 24,0. - máximo 26,0. |
| Níquel | minuto 19,0. - máximo 22,0. | minuto 19,0. - máximo 22,0. | minuto 19,0. - máximo 22,0. |
| Carbono | 0,25 | 0,08 | 0,40 Min. - 0,10 máximos. |
| Manganês | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| Fósforo | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Sulfer | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Silicone | 1,50 | 1,50 | 0,75 |
| Ferro | Equilíbrio | Equilíbrio | Equilíbrio |
0,285 lbs/in3
7,89 g/cm3
0,12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)
28,5 x 106 libras por polegada quadrada
196 GPa
8,0 BTU/hr/ft2/ft/°F
10,8 W/m-°K
2470 – 2555°F
1354 – 1402°C
30,7 Microhm-em 68°C
78,0 Microhm-cm em 20°C
Valores típicos em 68°F (20°C)
| Força de rendimento 0,2% offsets |
Elástico final Força |
Alongamento em 2 dentro. |
Dureza | ||
|---|---|---|---|---|---|
| libra por polegada quadrada (mínima) | (MPa) | libra por polegada quadrada (mínima) | (MPa) | % (mínimos) | (máximo) |
| 35.000 | 245 | 80.000 | 550 | 45 | 217 Brinell |
A liga 310 pode facilmente ser soldada e processado por práticas padrão da fabricação de loja.
Calor uniformemente em 1742 – 2192°F (em 950 – 1200°C). Após quente formando um final recoza em 1832 – 2101°F (em 1000 – 1150°C) seguido extinguir rápido é recomendado.
A liga é bastante dútile e forma de um modo muito similar a 316. A formação fria das partes com exposição a longo prazo às altas temperaturas não é recomendada desde que a liga é sujeita aos precipitants da fase da precipitação e do sigma do carboneto.
A liga 310 pode prontamente ser soldada pela maioria de processos padrão que incluem o TIG, o PLASMA, o MIG, o SMAW, a SERRA e o FCAW.
Empacotamento & envio
Pessoa de Contato: Mr. Gao Ben
Telefone: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
