Propriedades gerais
A liga 310 (UNS S31000) é um aço inoxidável austenítico desenvolvido para aplicações resistentes à corrosão a altas temperaturas.A liga resiste à oxidação até 2010oF (1100oC) em condições ligeiramente cíclicas.
Devido ao seu alto teor de cromo e níquel moderado, a liga 310 é resistente à sulfidação e também pode ser utilizada em atmosferas de carburizante moderado.
As atmosferas de carburizante mais severas dos equipamentos de processo térmico geralmente exigem ligas de níquel como 330 (UNS N08330).aplicações de cimento e ciclo térmicoA liga 310 também é usada em aplicações criogênicas com baixa permeabilidade magnética e dureza até -450oF (-268oC).Quando aquecida entre 1202 1742oF (650 950oC) a liga está sujeita a precipitação de fase sigma. Um tratamento de recozimento por solução a 2012 ′′ 2102oF (1100 ′′ 1150oC) irá restaurar um certo grau de dureza.
310S (UNS S31008) é a versão de baixo carbono da liga. É utilizada para facilitar a fabricação. 310H (UNS S31009) é uma modificação de alto carbono desenvolvida para melhorar a resistência ao arrastamento.Na maioria dos casos, o tamanho dos grãos e o teor de carbono da chapa podem satisfazer os requisitos 310S e 310H.
A liga 310 pode ser facilmente soldada e processada por práticas de fabricação padrão.
Aplicações
- Componentes criogénicos
- Processamento de alimentos
- Fornos ̇ queimadores, portas, ventiladores, tubulações e recuperadores
- Fornos de leito fluidizado √ combustores de carvão, redes, tubulações, windboxes
- Instalações de processamento de minério de ferro e aço
- Refinaria de petróleo Sistemas de recuperação catalítica, chamas, recuperadores, cabos de tubos
- Geração de energia eléctrica √ componentes internos de gasificadores de carvão, queimadores de carvão pulverizados, cabos de tubos
- Instalações de sinterização/cimento - queimadores, blindagens, sistemas de alimentação e descarga, caixas de vento
- Processamento térmico ¥ revestimentos e caixas de recozimento, grelhas de queimadores, portas, ventiladores, muffles e retorts, recuperadores, vigas de caminhada
Normas
ASTM........A 240
ASME........SA 240
AMS5521
Resistência à corrosão
Corrosão por umidade
A liga 310 não é projetada para ser usada em ambientes corrosivos úmidos.A liga é propensa à corrosão intergranular após exposição prolongada a altas temperaturasNo entanto, devido ao seu elevado teor de cromo (25%), a liga 310 é mais resistente à corrosão do que a maioria das ligas resistentes ao calor.
Corrosão a altas temperaturas
O alto teor de cromo (25%) e silício (0,6%) da liga 310 tornam-na mais resistente à corrosão a altas temperaturas na maioria dos ambientes em serviço.
Condições de oxidação (conteúdo máximo de enxofre 2 g/m3)
1922°F (1050°C) Serviço contínuo
2012°F (1100°C) temperatura máxima
Condições de oxidação (máximo de enxofre superior a 2 g/m3)
1742°F (950°C) temperatura máxima
Atmosfera com baixo teor de oxigénio (conteúdo máximo de enxofre 2 g/m3)
1832°F (1000°C) temperatura máxima
Aromas de nitruração ou de carbururação
1562 °F a 1742 °F (850 °C a 950 °C) máximo
A liga não tem um desempenho tão bom quanto a liga 600 (UNS N06600) ou a liga 800 (UNS N08800) na redução de
Nestas condições, porém, supera a maioria dos aços inoxidáveis resistentes ao calor.
Propriedades do inseto
Propriedades típicas do répteis
| Temperatura |
Deformação de arrasto (MPa) |
Ruptura por arrastamento (MPa) |
| °C |
°F |
1000 H |
10000 H |
100000 H |
1000 H |
10000 H |
100000 H |
| 600 |
1112 |
120 |
100 |
40 |
200 |
140 |
80 |
| 700 |
1292 |
50 |
35 |
20 |
80 |
45 |
20 |
| 800 |
1472 |
20 |
10 |
8 |
35 |
20 |
8 |
| 900 |
1652 |
10 |
6 |
3 |
15 |
10 |
5 |
| 1000 |
1832 |
5 |
3 |
1.5 |
9 |
4 |
2 |
Análise química
% de peso (todos os valores são máximos, salvo indicação em contrário de um intervalo)
| Elementos |
310 |
310S |
310H |
| Cloreto de sódio |
24.0 min.-26.0 no máximo. |
24.0 min.-26.0 no máximo. |
24.0 min.-26.0 no máximo. |
| Níquel |
19.0 min.-22.0 no máximo. |
19.0 min.-22.0 no máximo. |
19.0 min.-22.0 no máximo. |
| Carbono |
0.25 |
0.08 |
0- 0,10 no máximo. |
| Manganês |
2.00 |
2.00 |
2.00 |
| Fósforo |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
| Sulfeto |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
| Silício |
1.50 |
1.50 |
0.75 |
| Ferro |
Balance. |
Balance. |
Balance. |
Propriedades físicas
Densidade
0.285 lbs/in3
70,89 g/cm3
Calor específico
0.12 BTU/lb-°F (32°F)
502 J/kg-°K (0 ± 100°C)Modulo de Elasticidade
28.5 x 106psi
196 GPa
Conductividade térmica 212°F (100°C)
8.0 BTU/h/ft2/ft/°F
10.8 W/m-°KÁrea de fusão
2470 °F
1354 1402°CResistividade elétrica
30.7 Micro-forno a 68°C
78.0 Microhm-cm a 20°C
Propriedades mecânicas
Valores típicos a 20°C
Força de rendimento
00,2% de compensação |
Tensibilidade máxima
Força |
Extensão
Em 2 minutos. |
Dureza |
| PSI (min.) |
(MPa) |
PSI (min.) |
(MPa) |
% (min.) |
(máximo) |
| 35,000 |
245 |
80,000 |
550 |
45 |
217 Brinell |
Dados de fabrico
A liga 310 pode ser facilmente soldada e processada por práticas de fabricação padrão.
Formação a quente
Aquecer uniformemente a 1742 ± 2192°F (950 ± 1200°C).
Recomenda- se que o medicamento seja tratado a uma temperatura mínima de 1000 ∼ 1150°C) seguido de apagamento rápido.
Formação a frio
A liga é bastante dúctil e forma-se de forma muito semelhante ao 316.Não é recomendada a formação a frio de peças expostas a altas temperaturas durante muito tempo, uma vez que a liga está sujeita a precipitações de carburo e precipitantes de fase sigma..
Solução
A liga 310 pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão, incluindo TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW e FCAW.
NOTA: As informações e dados contidos nesta ficha de dados do produto são precisos, tanto quanto sabemos e acreditamos, mas destinam-se apenas a fins informativos,e podem ser revistos em qualquer momento sem aviso prévioAs aplicações sugeridas para os materiais são descritas apenas para ajudar os leitores a fazerem as suas próprias avaliações e decisões.e não são garantias nem devem ser interpretadas como garantias expressas ou implícitas de adequação a estas ou a outras aplicações.
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