Sr. de aço inoxidável 0175 das placas S31803 S32205 Nace de Astm A240 X 6000 x 1500 8mmthk

SR. 0175 (placa de ASTM A240 DSS-UNS S31803 S32205 NACE da condição recozida solução) thk de 6000 x de 1500 x de 8mm

Que é material de UNS S32205?

UNS S32205 é bifásico, ferritic, austenítico com cromo de 22%, molibdênio de 3%, e níquel 5 a de aço inoxidável ligado 6%. É a categoria a mais amplamente utilizada de aço inoxidável frente e verso e é caracterizado pela força de rendimento alta e dobra que das categorias de aço inoxidável austeníticas padrão. Tem a resistência alta à corrosão da picada e de fenda e tem excelente na maioria de ambientes cáusticos e igualmente tem a boa capacidade de soldadura.

Aplicações S32205

• moinhos de polpa
• transformação de produtos alimentares
• encanamento do petróleo e gás,
• processamento químico, e mais.

Que é material de UNS S31803?

UNS S31803 é uma categoria frente e verso com uma microestrutura ferritic-austenítica. Esta liga consiste na ferrite ao redor 40-50% na condição recozida. A microestrutura frente e verso tem o de grande resistência das categorias ferritic embora mantendo a resistência de corrosão das categorias austeníticas.

Aplicação S31803

• Filtros do gás de conduto
• Tanques químicos
• Permutadores de calor
• Elementos ácidos acéticos da destilação

Composição S31803 e S32205 quimica

Propriedades S31803 e S32205 mecânicas

S31803 e S32205 Workabiliy

Têm a força de alta temperatura que é similar àquela do tipo 430 na escala de 950~1150℃. Contudo mostra o aumento rápido na força abaixo de 900℃. Em relação à funcionalidade fria, o cuidado é por mais necessário que o esforço de prova seja alto e o alongamento é baixo em comparação com o tipo 304.

Capacidade de soldadura S31803 e S32205

O vário processo de solda pode ser executado da mesma forma como com os aços inoxidáveis austeníticos padrão, incluindo a soldadura de TIG, a soldadura de arco protegida do metal, e a soldadura do plasma. Sugere-se para usar os elétrodos de soldadura. O aquecimento do pré-aquecimento e do cargo não é exigido. A temperatura dos interpass não deve ser mais do que 100℃ na soldadura, a fim impedir a formação de intermetallic.

Tratamento térmico S31803 e S32205

O recozimento da solução deve ser executado em 1040℃ e mais altamente ser seguido sendo extinguido na água ou rapidamente ser refrigerado por outros meios.

Conservação em vinagre S31803 e S32205

Uma mistura do ácido nítrico e do ácido fluórico é usada na conservação em vinagre. Contudo, devido a remover-la crosta de é um tanto difícil em comparação com o tipo 304, imersão do alcaloide antes de conservar ácida, e se possível, o sopro de tiro é extremamente eficaz.

S31803 contra S32205: Diferenças distinguíveis

UNS S31803 e S32205 representam ligas com mais características dentro comuns do que as diferenças distintas são que em primeiro lugar é ambos os aços inoxidáveis com composições elementares similares. UNS S31803 e S32205 pertencem ao duplex de 2205 famílias, que significa que compreende as peças quase iguais austenita e ferrite. Em segundo lugar, são ligas proeminentemente fortes e duráveis. S31803 e S32205 ambos são incorporados em alguns dos processos de produção mais resistentes e mais inóspitos que exigem os materiais que podem resistir passeios repetidos e sustentados através da campainha proverbial.

A inconsistência a mais visível entre os dois é que UNS S32205 contém um índice mais alto do nitrogênio que dê um protetor extra da segurança a uma superfície já contínua. A presença de nitrogênio tratado oferece um protetor adicional protege-se contra todos os compostos corrosivos que olham para atacar e comer na solução de aço. Esta capacidade aumentada para a resistência de corrosão dá a UNS S32205 uma leve mas borda significativa sobre seu contemporâneo mais próximo.

Um aumento em sua capacidade de proteger-se como a batida-no efeito da introdução de nitrogênio é a cereja sobre o bolo. O que era previamente uma parte altamente segura de aço frente e verso, fornece uma tendência enriquecida proteger contra o uso e desgaste e preservar a qualidade de toda a aplicação.