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Detalhes do produto:
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| Tipo: | Círculo | Aplicação: | Construção, decoração, indústria, Mechineal, construção naval |
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| Padrão: | RUÍDO, ASTM, AISI, JIS, EN | Categoria: | 400 séries 431 |
| Forma: | Círculo | Dimensões: | 5.5mm-500mm |
| Superfície: | brilhante, lustrado, preto | Técnica: | & estirado a frio; laminado a alta temperatura |
| Embalagem: | Pacote em condições de navegar padrão | TERMO DE PREÇO: | Ex-trabalho da CORRENTE DE RELÓGIO do CIF CFR |
| Realçar: | A precisão da categoria endireitou barras do eixo,barra redonda de aço inoxidável de 195mm,Barra SS431 redonda de aço inoxidável |
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431 SS foram usados para prendedores e encaixes, componentes estruturais expostos à atmosfera marinha, e para componentes altamente forçados dos aviões.
MasterSource oferece uma linha completa de tipo 431 inventário de aço inoxidável recozido como notável abaixo.
| Ligas | ESPECIFICAÇÃO |
| 431 SS AISI 431 T431 SS UNS S43100 Cromo 16 com Ni |
AMS2303 TESOURA #115 DE AMS-5628 HI (CHEM ÚNICOS) AMS-S-18732 ASTM-A-276 DMS-1565 EXC. SONIC MIL-S-18732 DUREZA DE QQS-763 EXC & IZOD |
Barra redonda: 3/16" com” diâmetro 6-1/2
tamanhos & categorias do *Additional disponíveis mediante solicitação.
Esta liga é usada para prendedores e os encaixes forjados dos aviões e deve ser considerada para partes estruturais em atmosferas marinhas.
O tipo 431 é usado em componentes dos aviões, em prendedores, nas cremalheiras de bomba, aparafusando, em eixos da bomba e em hastes de válvula alto-forçados. É apropriado para as aplicações que exigem uma combinação de resistência, de dureza e de dureza de corrosão – 100/1200ºF (- de 70/650ºC.)
Esta liga toma bem ao forjamento quente do título e de gota. O calor a 2100/2200ºF (1150/1205ºC), a seguir forja; forjamentos pequenos frescos lentamente e grandes forjamentos no cal ou em cinzas secas. Esfrie à temperatura ambiente antes do recozimento da cargo-forja. Não forje abaixo de 1650ºF (900ºC.)
O calor a 1200/1250ºF (650/675ºC), embebe e areja fresco. Este tratamento é o melhor para a maioria de operações fazendo à máquina.
Calor a 1800/1950ºF (980/1065ºC) – embeba e o óleo extingue ou areja fresco. Se moderando abaixo de 700ºF (370ºC) para usar o lado alto da temperatura austenitizing para a melhor dureza, e similarmente do baixo lado da temperatura austenitizing ao moderar acima de 1100ºF (540ºC) para a melhor dureza.
Têmpera em uma temperatura para dar propriedades mecânicas desejadas. Embeba pelo menos de uma hora – mais longo para as grandes peças – e o ar fresco. Moderar entre 700/1050ºF (370/565ºC) pode resultar em uma mais baixas dureza e resistência de corrosão, mas segundo outras propriedades que exigidas pode ainda ser necessário deixar para lá algumas dureza e resistência de corrosão. A experiência será o guia aqui.
A liga mostra a maquinabilidade razoavelmente boa, mas haverá alguma bílis e acumular-se-á no de ponta das ferramentas.
O metal baixo deve ser pré-aquecido a 400/600ºF (205/315ºC) e a temperatura manteve em 400ºF (205ºC) durante a soldadura. Um tratamento da cargo-solda em 1200ºF (650ºC) deve ser realizado na soldagem o mais cedo possível após refrigerar à temperatura ambiente.
Pessoa de Contato: Mr. Gao Ben
Telefone: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
