INCONEL™ 738: FORJANDO FATOS & CARACTERÍSTICAS

Inconel™ 738 oferece uma combinação de força proeminente da rastejamento-ruptura do calor elevado e de resistência de corrosão melhores do que muitos superalloys de grande resistência com o mais baixo índice do cromo. Inconel 738 é uma liga níquel-baseada, um vácuo-molde e umas propriedades mecânicas excepcionais precipitação-endurecidas, de oferecimentos a 1800°F (982°C). IN-738 sustentam aos ambientes corrosivos quentes encontrados na indústria da turbina.

COMPOSIÇÃO QUIMICA DE INCONEL™738

• Carbono 0.15-0.20
• Cobalto 8.00-9.00
• Cromo 15.70-16.30
• Molibdênio 1.50-2.00
• Tungstênio 2.40-2.80
• Tântalo 1.50-2.00
• Colúmbio 0.60-1.10
• Alumínio 3.20-3.70
• Titânio 3.20-3.70
• Alumínio e titânio 6.50-7.20
• Boro 0.005-0.015
• Zircônio 0.05-0.15
• Ferro 0,50 máximo
• Manganês 0,20 máximo
• Silicone 0,30 máximo
• Enxofre 0,015 máximo
• Restante do níquel

TRATAMENTO TÉRMICO DE INCONEL™738

• 2050°F (1121°C) por 2 horas
• Ar fresco
• 1550°F (843°C) por 24 horas
• Ar fresco

APLICAÇÕES DE INCONEL™ 738

• Inconel 738 é o mais de uso geral para as lâminas e as aletas de turbina do gás para o uso industrial.

MAQUINABILIDADE DE INCONEL™ 738

• Brocas resistentes e curtos, reamers, torneiras e moinhos de extremidade
• Alimentações positivas sem a residência da ferramenta
• Ferramentas de alta velocidade em operações de gerencio
• Ferramentas de carboneto para bater, alargar e furar
• Lubrifique continuamente
  • Emulsões químicas para girar
  • Óleo desinfectado para bater, alargar, furar e moer
• velocidade da roda de 6000 RPM para a moedura de superfície, usando o óleo altamente sulfurized
• Técnicas de moedura do revestimento normal

RESISTÊNCIA DE CORROSÃO DE INCONEL™ 738

• Excede superalloys fortes
• Resiste a oxidação a 2000°F (1093°C)
• Resistência melhorada do sulfidation até 1800°F (982°C)
• Atmosferas demonstradas da resistência com sulfureto de hidrogênio e dióxido de enxofre a 1800°F (982°C)