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Detalhes do produto:
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| Grau de aço: | 4140 /40crmo/en19/C45 | Ligação ou não: | É uma liga |
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| Técnica: | Rolos a quente | Aplicação: | Barras de aço estrutural, barras de aço a moagem, barras de aço de ferramenta, química, construção n |
| Tipo: | Barra de aço de liga | Padrão: | ASTM, RUÍDO, AISI, JIS |
| Utilização especial: | Aço do molde | Forma: | Rondas |
| Duração: | 1--12m | Superfície: | Preto ou brilhante |
Fabricante e exportador de aço AISI 4340, fornecido com eixos redondos, quadrados, planos, de blocos, de eixos, etc.A AISI 4340 é definida como um aço de liga baixa e tratável termicamente que tem 0,8% de Cr, 0,2% de Mo e 1,8% de Ni como elementos de liga de reforço.Também tem uma boa resistência à fadigaO AISI 4340 é geralmente fornecido em estado endurecido e temperado com a faixa de tração de 930 MPa, dureza 280-320HB.Os 4340 pré-endurecidos e temperados podem ser ainda endurecidos por superfície, por incêndio ou indução, e por nitruração..
1.Forma e tamanho e tolerância do fornecimento
| Formulário de fornecimento | Tamanho ((mm) | Processo | Tolerância | |
Rondas |
Φ6-Φ100 | Tirado a frio | Brilhante/Negro | Melhor H11 |
Φ16-Φ350 |
Rolos a quente |
Negro | -0/+1 mm | |
| Descascado/molido | Melhor H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Forjado a quente |
Negro | -0/+5 mm | |
| Aconteceu | -0/+3 mm | |||
Flat/Square/Block |
Espessura:120-800 | Forjado a quente |
Negro | -0/+8 mm |
| Largura:120-1500 | Fabrico a partir de matérias de ferro | -0/+3 mm | ||
Observação: A tolerância pode ser personalizada conforme requisições
2Composição química
| Padrão | Grau | C | Sim | - Não | P | S | Cr | Não. | Mo. |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0035 | ≤ 004 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN 10250. |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 04 |
0.5-0.8 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
| 1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0035 |
≤ 004 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM 439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 003 | ≤ 003 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0025 | ≤ 0025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
3Propriedade física
| Densidade g/cm3 | 7.85 | ||||
| Ponto de fusão °C | 1427 | ||||
| Relação de Poisson | 0.27-0.30 | ||||
| Máquinabilidade (AISI 1212 como 100% de maquinabilidade) | 50% | ||||
| Coeficiente de expansão térmica μm/m°C | 12.5 | ||||
| Condutividade térmica W/m.K | 44.5 | ||||
| Modulo de elasticidade 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Resistividade elétrica Ohm.mm2 /m | 0.19 | ||||
| Capacidade térmica específica J/kg.K | 460 | ||||
Modulo de elasticidade 10^3 N/mm2 |
100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C | 500 °C |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
Expansão térmica 10^6 m/m.K. |
100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C | 500 °C |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
4Propriedade mecânica
| Condição mecânica | T | U | V | W | X | Y | Z |
| Seção de resolução (mm) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Resistência à tração Mpa | 850 a 1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | > 1550 |
| Força de rendimento, Mpa. | ≥ 665 | ≥ 740 | ≥ 835 | ≥ 925 | ≥ 1005 | ≥ 1080 | ≥ 1 125 |
| Percentual de alongamento | ≥ 13 | ≥ 12 | ≥ 12 | ≥ 11 | ≥ 10 | ≥ 10 | ≥ 5 |
| Izod Impacto J | ≥ 54 | ≥ 47 | ≥ 47 | ≥ 41 | ≥ 34 | ≥ 24 | ≥ 10 |
| Charpy Impact J | ≥ 50 | ≥ 42 | ≥ 42 | ≥ 35 | ≥ 28 | ≥ 20 | ≥ 9 |
| Dureza de Brinell HB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | > 444 |
5. Resistência a altas temperaturas
| Para forja pesada, apagada ou temperada | |||||||
Diâmetro mm |
Força de rendimento MPa | ||||||
| 20 °C | 100 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350°C | 400°C | |
| ≤ 250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250 a 500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
6- Forjar.
A temperatura de forja deve situar-se entre 1150°C e 1200°C. Quanto mais baixa forjar, mais fino é o grão.,A AISI 4340 tem boas características de forja, mas é facilmente quebrada por um arrefecimento inadequado após a forja.Assim, deve ser resfriado o mais lentamente possível no ar quieto ou na areia após forjado.
7- Está a normalizar.
A normalização é utilizada para refinar a estrutura de forjas que podem ter arrefecido de forma não uniforme após a forja, e considerada como um tratamento de condicionamento antes do tratamento térmico final.A temperatura de normalização para o aço AISI 4340 deve situar-se entre 850°C e 880°C. manter o tempo adequado para que o aço seja completamente aquecido para completar a transformação da ferrita em austenita.
8- Anulação.
Recomenda-se o recozimento completo para o AISI 4340 antes da usinagem, o AISI 4340 deve ser transportado a uma temperatura nominal de 830°C-850°C, aguardar um tempo adequado para que o aço seja completamente aquecido,em seguida, refrigeração do forno a 610°C a uma taxa de 11°C por hora, finalmente arrefecimento de ar.
9- Endurecimento.
Este tratamento térmico obtém a estrutura de martensita após a sua amortecimento.Aumenta a dureza e a resistência da superfície.A AISI 4340 deve ser efectuada entre 830°C e 865°C,manter o tempo adequado para o aço ser completamente aquecido, mergulhar durante 10 a 15 minutos por secção de 25 mm, é recomendado o apagamento com óleo.
10- Temperando.
O aço ligado AISI 4340 deve estar em estado de tratamento térmico ou normalizado e de tratamento térmico antes da temperação. O processo é normalmente realizado para aliviar as tensões do processo de endurecimento, mas principalmente para obter a dureza e as propriedades mecânicas necessárias.A temperatura de temperamento real será escolhida para satisfazer as propriedades exigidas. é geralmente efectuado a 450°C-660°C, mantido até que a temperatura seja uniforme em toda a secção, embebido durante 1 hora por cada 25 mm de secção e arrefecido no ar imóvel.Não é evitável uma temperação entre 250°C e 450°C, uma vez que a temperação dentro desta faixa reduzirá seriamente o valor de impacto...resulta em temperamento frágil.
11Aplicação
O AISI 4340 é frequentemente usado em preferência ao AISI 4140 nos níveis de resistência mais elevados devido à sua melhor endurecimento e melhor resistência ao impacto CVN.
As aplicações típicas incluem: eixos pesados, eixos, engrenagens pesadas, espindéis, alfinetes, pernos, coleiras, parafusos, acoplamentos, rodapé, pinos, barras de torção, hastes de ligação, barras de engrenagem, partes de transportador,Hidráulica forjada, crankshafts de aço forjado etc.
Pessoa de Contato: Mr. Gao Ben
Telefone: +86-18068357371
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