|
Detalhes do produto:
|
| Circunstância: | Tratamento térmico | Categoria de aço: | Aço de liga |
|---|---|---|---|
| Liga ou não: | É a liga | Técnica: | Laminado a alta temperatura, forjado, estirado a frio |
| Aplicação: | Barra de aço estrutural, barra de aço de ferramenta, produto químico | Padrão: | ASTM, DIN, AISI, JIS |
| Forma: | Círculo | Tratamento de superfície: | Preto/descascamento/polonês/feito à máquina |
| Diâmetro: | 12mm-650mm | Dimensões: | 5-900MM |
| Tratamento térmico: | Normalizado + Recozido + Temperado + Temperado |
O SAE 8620 é definido como o baixo aço de liga do carbono que tem 0,5% Cr, 0,2% Mo e 0,5% Ni como o reforço de elementos da liga. É fornecido geralmente como a condição recozida com a dureza HB255max.
O SAE 8620 tem o bom desgaste - resistente com dureza HRC 60-63 do caso quando carburado, endurecido e moderado. Comparado com as categorias 8615 e 8617, mostra boas propriedades da força e da dureza do núcleo com uma escala típica da resistência à tração de MPa 700-1100, em seções pequenas e médias.
O SAE 8620 é serido para as aplicações que exigem uma combinação de dureza e vestem a resistência. é de uso geral no planejamento e nas indústrias automitive para toolholders e outros tais componentes.
Aplicação típica: Mandris, pinhões, arbustos, eixos de cames, pinos mestrees, catracas, engrenagens, eixos ranhurados etc.
| Formulário da fonte | Tamanho (milímetros) | Processo | Tolerância | |
| Círculo | Φ6-Φ100 | Estirado a frio | Brilhante/preto | O melhor H11 |
| Φ16-Φ350 | Laminado a alta temperatura | Preto | -0/+1mm | |
| Descascado/terra | O melhor H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Quente forjado | Preto | -0/+5mm | |
| Áspero girado | -0/+3mm | |||
| Liso/quadrado/bloco | Espessura: 120-800 | Quente forjado | Preto | -0/+8mm |
| Largura: 120-1500 | Áspero feito à máquina | -0/+3mm | ||
Observação: A tolerância pode ser personalizada conforme pedidos
| CATEGORIA | C | Si | Manganês | P | S | Cr | Mo | Ni |
| 8620 | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | ≤ 0,035 | ≤ 0,040 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
| Densidade g/cm3 | 7,85 |
| Grau F do ponto de derretimento | 2600 |
| A relação de Poisson | 0.27-0.30 |
| Maquinabilidade (AISI 1212 como a maquinabilidade 100%) | 65% |
| Expansão térmica (ºC 20) (¹ do ºC ˉ) | 12.2*10^-6 |
| Capacidade de calor específico j (kg*K) | 477 |
| Condutibilidade térmica com (m*K) | 46,6 |
| Resistividade elétrica Ohm*m | 2.34*10^-7 |
Propriedades mecânicas típicas para o núcleo – carburado e o óleo extinguiu no °C 840
| Tamanho da seção | 11mm | 30mm | 63mm |
| Mpa da resistência à tração | 980-1270 | 780-1080 | 690-930 |
| Renda o Mpa da força | ≥785 | ≥590 | ≥490 |
| Alongamento % | ≥9 | ≥10 | ≥11 |
| Impacto J de Charpy | ≥41 | ≥41 | ≥41 |
| HB da dureza | 290-375 | 235-320 | 205-275 |
| Dureza HRC | 31-41 | 23-35 | 16-29 |
| Distância da extremidade extinta milímetro | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| Minuto de HRC | 41 | 37 | 31 | 25 | 21 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| HRC máximo | 48 | 47 | 43 | 39 | 35 | 32 | 30 | 29 | 26 | 24 | 23 | 23 | 23 |
Os valores da dureza sob 20HRC não são especificados.
Forjar a temperatura deve ser realizada entre 925℃-1230℃, AISI 8620 tem o baixo índice de carbono que é menos susceptível ao rachamento do que aços carbono médios ou altos, assim que pode ser aquecido e refrigerado mais rapidamente. O tempo embebendo na temperatura de forjadura deve ser tão curto como possível evitar a escamação pesada e o crescimento de grão excessivo. Mais baixa a temperatura do forjamento-término, mais fino o tamanho de grão. Não forje abaixo da liga de forjadura mínima da temperatura 850°C.This deve ser refrigerado na areia.
Normalizar é usada para refinar a estrutura dos forjamentos que puderam ter refrigerado non-uniformly após forjado, e considerada como um tratamento de acondicionamento antes de endurecer de caso. Normalizar a temperatura para o aço de AISI 8620 deve ser realizada entre 900℃-925℃. guarda a hora apropriada para que o aço seja completamente caloroso terminar a ferrite à transformação da austenita. Esfrie ainda no ar. Este tratamento é considerado como um outro método de melhorar a maquinabilidade.
O recozimento completo é recomendado para AISI 8620 antes de fazer à máquina, AISI 8620 deve ser nosso levado em uma temperatura nominal de 820℃-850℃, guarda a hora apropriada para que o aço seja aquecido completamente, então refrigerar da fornalha.
Depois da refinação do núcleo, aqueça a temperatura a 780OC – 820OC, guarde a hora apropriada para que o aço seja aquecido completamente, e extinga-a no óleo. Modere o mais cedo possível após extinto.
Moderando é realizado geralmente para aliviar esforços do processo de endurecimento, ele melhorará a dureza do caso e do núcleo, com somente pouca redução na força do núcleo e na dureza do caso. Aqueça o aço de AISI 8620 a 150OC – 200OC como necessário, guarde bastante hora até a temperatura é uniforme durante todo a seção, embebem para 1 – 2 horas por 25 milímetros da seção, e frescos no ar imóvel.
O bloco, o sal ou o gás carburam na temperatura 900OC – 925OC, guardando bastante tempo para obter a profundidade do caso e o índice de carbono exigidos, seguidos por um ciclo de endurecimento e de moderação apropriado para aperfeiçoar propriedades do caso e do núcleo.
Relatório do MTC do SAE 8620
Relatório de testes do TUV
Pessoa de Contato: Mr. Gao Ben
Telefone: +86-18068357371
Fax: 86-0510-88680060
