431 DE AÇO INOXIDÁVEL

ANÁLISE QUÍMICA
C Carbono 0,20 máximo
Manganês Manganês 1,00 máximo
P Fósforo 0,040 máximo
S Enxofre 0,030 máximo
Si Silicone 1,00 máximo
Cr Cromo 15,00 – 17,00
Ni Níquel 1,25 – 2,50

CARACTERÍSTICAS GERAIS DE 431 DE AÇO INOXIDÁVEL

Esta liga indica a resistência e a dureza melhoradas de corrosão como um de aço inoxidável extinguir-hardenable.

APLICAÇÕES DE 431 DE AÇO INOXIDÁVEL

Esta liga é usada para prendedores e os encaixes forjados dos aviões e deve ser considerada para partes estruturais em atmosferas marinhas.

O tipo 431 é usado em componentes dos aviões, em prendedores, nas cremalheiras de bomba, aparafusando, em eixos da bomba e em hastes de válvula alto-forçados. É apropriado para as aplicações que exigem uma combinação de resistência, de dureza e de dureza de corrosão – 100/1200ºF (- de 70/650ºC.)

FORJANDO 431 DE AÇO INOXIDÁVEL

Esta liga toma bem ao forjamento quente do título e de gota. O calor a 2100/2200ºF (1150/1205ºC), a seguir forja; forjamentos pequenos frescos lentamente e grandes forjamentos no cal ou em cinzas secas. Esfrie à temperatura ambiente antes do recozimento da cargo-forja. Não forje abaixo de 1650ºF (900ºC.)

TRATAMENTO TÉRMICO

 

RECOZIMENTO

O calor a 1200/1250ºF (650/675ºC), embebe e areja fresco. Este tratamento é o melhor para a maioria de operações fazendo à máquina.

ENDURECIMENTO

Calor a 1800/1950ºF (980/1065ºC) – embeba e o óleo extingue ou areja fresco. Se moderando abaixo de 700ºF (370ºC) para usar o lado alto da temperatura austenitizing para a melhor dureza, e similarmente do baixo lado da temperatura austenitizing ao moderar acima de 1100ºF (540ºC) para a melhor dureza.

MODERAÇÃO

Têmpera em uma temperatura para dar propriedades mecânicas desejadas. Embeba pelo menos de uma hora – mais longo para as grandes peças – e o ar fresco. Moderar entre 700/1050ºF (370/565ºC) pode resultar em uma mais baixas dureza e resistência de corrosão, mas segundo outras propriedades que exigidas pode ainda ser necessário deixar para lá algumas dureza e resistência de corrosão. A experiência será o guia aqui.

MAQUINABILIDADE

A liga mostra a maquinabilidade razoavelmente boa, mas haverá alguma bílis e acumular-se-á no de ponta das ferramentas.

CAPACIDADE DE SOLDADURA

O metal baixo deve ser pré-aquecido a 400/600ºF (205/315ºC) e a temperatura manteve em 400ºF (205ºC) durante a soldadura. Um tratamento da cargo-solda em 1200ºF (650ºC) deve ser realizado na soldagem o mais cedo possível após refrigerar à temperatura ambiente.