Detalhes do produto:
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Categoria: | 2205 | Aplicação: | Construção, indústria, raspagem de aço, eixo do leme |
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Padrão: | ASTM, RUÍDO | Forma: | Placa de Falt |
Tipo: | liso | Dimensões: | 5.5mm-500mm |
comprimento: | 5.8-12m | Técnica: | Laminado a alta temperatura |
Superfície: | BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D | Termo de preço: | CORRENTE DE RELÓGIO EX-WORK DO CIF CFR |
Realçar: | barra lisa de 2205 ss,barra lisa dos ss 2205,barra lisa dos ss do comprimento de 5.8m |
Ligue 2205 o duplex que a placa de aço inoxidável é um cromo de 22%, molibdênio de 3%, nitrogênio do níquel 5-6% ligou a placa de aço inoxidável frente e verso com as propriedades de resistência altas geral, localizada e do esforço da corrosão além do que a dureza de grande resistência e excelente do impacto.
Ligue o duplex que 2205 a placa de aço inoxidável fornece o superior da resistência de corrosão da picada e da fenda aos aços 316L ou 317L inoxidáveis austeníticos em quase todos os meios corrosivos. Igualmente tem propriedades de fadiga altas da corrosão e da erosão assim como uma mais baixa condutibilidade térmica térmica de expansão e mais alta do que austenítica.
A força de rendimento é aproximadamente duas vezes que de aços inoxidáveis austeníticos. Isto permite que um desenhista salvar o peso e faz a liga custou mais competitivo quando comparado a 316L ou a 317L.
Ligue o duplex que 2205 a placa de aço inoxidável é particularmente apropriada para as aplicações que cobrem a variação da temperatura de -50°F/+600°F. As temperaturas fora desta escala podem ser consideradas mas precisam algumas limitações, particularmente para estruturas soldadas.
Corrosão geral
Devido a seu cromo alto (22%), o molibdênio (3%), e índices do nitrogênio (0,18%), as propriedades de resistência da corrosão da placa 2205 de aço inoxidável frente e verso são superiores àquele de 316L ou de 317L na maioria de ambientes.
Resistência de corrosão localizada
O cromo, o molibdênio, e o nitrogênio na placa 2205 de aço inoxidável frente e verso igualmente para fornecer a resistência excelente à corrosão da picada e de fenda mesmo em soluções muito oxidando e ácidas.
Isocorrosion curva 4 mpy (0,1 milímetros por ano), na solução ácida sulfúrica que contém 2000 ppm
Resistência de corrosão do esforço
A microestrutura frente e verso é sabida para melhorar a resistência do rachamento de corrosão de esforço de aços inoxidáveis.
O rachamento de corrosão de esforço do cloreto de aços inoxidáveis austeníticos pode ocorrer quando as condições necessárias da temperatura, do esforço elástico, do oxigênio, e dos cloretos estam presente. Desde que estas circunstâncias não são controladas facilmente, o rachamento de corrosão de esforço foi frequentemente uma barreira a utilizar 304L, 316L, ou 317L.
Resistência da fadiga de corrosão
Ligue o duplex que 2205 a placa de aço inoxidável combina resistência de corrosão de grande resistência e alta para produzir a força de fadiga alta da corrosão. As aplicações em que o equipamento de processamento é assunto a um ambiente aggresively corrosivo e para dar um ciclo a carga podem tirar proveito das propriedades da placa 2205 de aço inoxidável frente e verso.
Temperatura crítica da picada em 1M NaCl Measured que usa o Outokumpu inoxidável, pilha da picada do Inc
Temperatura crítica da corrosão de fenda (CCT) em 10% FeCl3•6H2O
Corrosão geral em ácidos fosfóricos de processo molhado
Taxa de corrosão, ipy | ||||||||
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Categoria | Solução A, 1401/4F | Solução B, 1201/4F | ||||||
2205 | 3,1 | 3,9 | ||||||
316L | >200 | >200 | ||||||
904L | 47 | 6,3 | ||||||
Composição, WT % | ||||||||
P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
Solenoide A 54,0 | 0,06 | 1,1 | 4,1 | 0,27 | 0,17 | 0,10 | 0,20 | 0,70 |
Solenoide B 27,5 | 0,34 | 1,3 | 1,72 | 0,4 | 0,001 | 0,3 | 0,02 | — |
Resistência do rachamento de corrosão de esforço
Ebulição | Feltro de lubrificação | Ebulição | |
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Categoria | MgCl2 de 42% | Teste | NaCl de 25% |
2205 | F | P | P |
254 SMO® | F | P | P |
Tipo 316L | F | F | F |
Tipo 317L | F | F | F |
Liga 904L | F | P ou F | P ou F |
Liga 20 | F | P | P |
(P = passagem, F = falha)
Valores típicos (peso %)
Carbono | Cromo | Níquel | Molibdênio | Nitrogênio | Outro |
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0,020 | 22,1 | 5,6 | 3,1 | 0,18 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] = ≥ 3,3 [Mo%] = 16 [de N%] 34 |
Propriedades mecânicas na temperatura ambiente
ASTM A 240 | Típico | |
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Renda a força 0,2%, ksi | 65 mínimos. | 74 |
Resistência à tração, ksi | 90 mínimos. | 105 |
Alongamento, % | 25 mínimos. | 30 |
Dureza RC | máximo 32. | 19 |
Propriedades elásticas em temperaturas elevados
°F da temperatura | 122 | 212 | 392 | 572 |
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Renda a força 0,2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
Resistência à tração, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
°F da temperatura | 68 | 212 | 392 | 572 | |
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Densidade | lb/in3 | 0,278 | — | — | — |
Módulo de elasticidade | libra por polegada quadrada x 106 | 27,6 | 26,1 | 25,4 | 24,9 |
Expansão linear (68°F-T) | 10-6/°F | — | 7,5 | 7,8 | 8,1 |
Condutibilidade térmica | Ft°F de Btu/h | 8,7 | 9,2 | 9,8 | 10,4 |
Capacidade de calor | Ft°F de Btu/lb | 0,112 | 0,119 | 0,127 | 0,134 |
Resistividade elétrica | Ωin x 10-6 | 33,5 | 35,4 | 37,4 | 39,4 |
A análise química da placa 2205 de aço inoxidável frente e verso é aperfeiçoada para obter 50 uma microestrutura típica do a 50 g após o tratamento do recozimento da solução em 1900°/1922°F (1040°/1080°C).
A resistência da picada de um de aço inoxidável austenítico pode ser relacionada diretamente para ligar a composição, onde o cromo, o molibdênio e o nitrogênio estão a um peso %. O número equivalente da resistência da picada (PREN) usa a seguinte fórmula para medir a resistência relativa da picada de uma liga - mais alto o número, melhor a resistência da picada.
Formar abaixo de 600°F é recomendada sempre que possível. Quando a formação quente é exigida, o workpiece deve ser aquecido uniformemente e trabalhado na escala de 1750 a 2250°F. ligue o duplex que 2205 a placa de aço inoxidável é bastante macia nestas temperaturas e é formada prontamente. Acima desta escala, 2205 são sujeitos ao rasgo quente. Imediatamente abaixo desta escala, a austenita torna-se substancialmente mais forte do que a ferrite e pode-se causar rachando-se, um perigo particular às bordas “frias”. Abaixo de 1700°F pode haver uma formação rápida de fases intermetallic devido à combinação de temperatura e de deformação. Sempre que a formação quente é feita, deve ser seguida por uma solução completa para recozer em 1900°F mínimo e rápido extinga para restaurar o equilíbrio da fase, a dureza, e a resistência de corrosão. O alívio de esforço não é exigido nem não é recomendado; contudo, se deve ser executado, o material deve receber uma solução completa recoze no mínimo 1900°F, seguido extinguir rápido refrigerar ou de água.
Ligue o duplex que 2205 a placa de aço inoxidável é cortada prontamente e formada a frio no equipamento serido a trabalhar aços inoxidáveis. Contudo, devido ao endurecimento de trabalho de grande resistência e rápido de 2205 placa de aço inoxidável frente e verso, as forças do que aquelas para aços austeníticos são exigidas substancialmente mais altamente ao frio para formá-lo. Igualmente devido ao de grande resistência, uma permissão um tanto maior deve ser feita para o springback.
Ligue o duplex que 2205 a placa de aço inoxidável deve ser recozida no mínimo 1900°F, seguido refrigerar rápido, idealmente extinguir da água. Este tratamento aplica-se ao recozimento da solução e ao alívio de esforço. Os tratamentos do alívio de tensão em toda a mais baixa temperatura levam o risco de precipitação de fases intermetallic ou não metálicas prejudiciais.
Com trabalho feito com ferramentas de aço de alta velocidade, a placa de aço inoxidável de 2205 duplex pode ser feita à máquina nas mesmas alimentações e velocidades que a liga 316L. Quando o trabalho feito com ferramentas do carboneto é usado, cortar velocidades deve ser reduzido por aproximadamente 20% relativo às velocidades para a liga 316L. As máquinas poderosas e a montagem rígida das ferramentas e das peças são essenciais.
Ligue o duplex que 2205 a placa de aço inoxidável possui a boa capacidade de soldadura. O objetivo de soldar 2205 é que o metal de solda e a zona calor-afetada (HAZ) para reter a resistência de corrosão, a força, e a dureza do metal baixo. A soldadura de 2205 não é difícil, mas é necessário projetar os procedimentos de soldadura que conduzem a um equilíbrio favorável da fase após a solda e evitará a precipitação de fases intermetallic ou não metálicas prejudiciais.
Pessoa de Contato: Mr. Gao Ben
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